Le développement des emballages flexibles composites jusqu'à aujourd'hui, la réduction et l'élimination des solvants organiques dans les composites sont devenus la direction des efforts conjoints de l'ensemble de l'industrie. À l'heure actuelle, les méthodes composites capables d'éliminer complètement les solvants sont les composites à base d'eau et les composites sans solvants. En raison de l'influence du coût technologique et d'autres facteurs, le composite sans solvant en est encore au stade embryonnaire. L'adhésif à base d'eau peut être directement utilisé dans la machine composite sèche existante, il est donc bien accueilli par les fabricants nationaux d'emballages flexibles et a connu un développement rapide dans les pays étrangers.
Le composite à base d'eau est divisé en composite sec et composite humide, le composite humide est principalement utilisé dans le papier plastique, le composite papier aluminium, le latex blanc est populaire dans ce domaine. Dans les composites plastique-plastique et plastique-aluminium, le polyuréthane à base d'eau et le polymère acrylique à base d'eau sont principalement utilisés. Les adhésifs à base d'eau présentent les avantages suivants :
(1) Haute résistance du composite. Le poids moléculaire de l'adhésif à base d'eau est élevé, soit des dizaines de fois celui de l'adhésif polyuréthane, et sa force de liaison est principalement basée sur la force de Van der Waals, qui appartient à l'adsorption physique, de sorte qu'une très petite quantité de colle peut atteindre un niveau assez élevé. haute résistance du composite. Par exemple, par rapport à l'adhésif polyuréthane à deux composants, dans le processus composite de film aluminisé, le revêtement de 1,8 g/m2 de colle sèche peut atteindre la résistance composite de 2,6 g/m2 de colle sèche d'adhésif polyuréthane à deux composants.
(2) Doux, plus adapté au composite de film de placage d'aluminium. Les adhésifs à base d'eau monocomposant sont plus doux que les adhésifs polyuréthane à deux composants, et lorsqu'ils durcissent complètement, les adhésifs polyuréthane sont très rigides, tandis que les adhésifs à base d'eau sont très mous. Par conséquent, les propriétés douces et l’élasticité de l’adhésif à base d’eau conviennent mieux au composite de film de placage d’aluminium, et il n’est pas facile de conduire au transfert du film de placage d’aluminium.
(3) Il n'est pas nécessaire de mûrir une fois que la machine peut être coupée. Le composite d'adhésif monocomposant à base d'eau n'a pas besoin d'être vieilli et peut être utilisé pour des processus ultérieurs tels que le découpage et l'ensachage après le débarquement. En effet, la force adhésive initiale de l'adhésif à base d'eau, en particulier la résistance élevée au cisaillement, garantit que le produit ne produira pas de « tunnel », de pliage et d'autres problèmes pendant le processus de composition et de découpe. De plus, la résistance du film composé d'adhésifs à base d'eau peut être augmentée de 50 % après 4 heures de pose. Il n'y a pas ici de notion de maturation, le colloïde lui-même ne se réticule pas, principalement avec le nivellement de la colle, la résistance du composite augmente également.
(4) Fine couche adhésive, bonne transparence. Étant donné que la quantité de collage des adhésifs à base d'eau est faible et que la concentration de collage est supérieure à celle des adhésifs à base de solvant, l'eau qui doit être séchée et évacuée est bien inférieure à celle des adhésifs à base de solvant. Une fois l'humidité complètement sèche, le film deviendra très transparent, car la couche adhésive est plus fine, de sorte que la transparence du composite est également meilleure que celle de l'adhésif à base de solvant.
(5) Protection de l'environnement, inoffensif pour les personnes. Il n'y a aucun résidu de solvant après séchage des adhésifs à base d'eau, et de nombreux fabricants utilisent des adhésifs à base d'eau pour éviter les solvants résiduels provoqués par le composite. L'utilisation d'adhésifs à base d'eau est donc sûre à produire et ne nuit pas à la santé du opérateur.
Heure de publication : 27 mai 2024